球磨機的工作原理是球磨機轉(zhuǎn)動時，簡體旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力將研磨休（球石）帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。空載試車應(yīng)達到下述幾項要求：各潤滑點的潤滑正常，沒有漏油現(xiàn)象。磨機主軸承的溫度不應(yīng)超過50℃。磨機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，齒輪傳動無異常噪音。襯板及各傳動件無松動。各部運轉(zhuǎn)符合檢修要求。球磨機空轉(zhuǎn)達到規(guī)定時間后，就可以停止球磨機運轉(zhuǎn)，仔細檢查所有工作零件，擰緊襯板螺栓，消除發(fā)現(xiàn)的缺陷。球磨機空轉(zhuǎn)沒有問題后，就可以進行負荷試車。負荷試車要逐漸加料直到滿負荷。在正常給料后運轉(zhuǎn)1負荷運轉(zhuǎn)的時候應(yīng)該滿足以下要求：工作平穩(wěn)無周期性急劇振動。主電機的電流無異常波動。各潤滑點潤滑正常，主軸承溫度不超過60℃。磨機各工作部份的螺栓，人孔，法蘭結(jié)合面及各密封處無漏水、漏礦漿等現(xiàn)象。

球磨機在剛投料運轉(zhuǎn)時，物料是不同規(guī)則、不同形狀的，在此形狀下，球磨機以工頻50Hz運轉(zhuǎn)，但經(jīng)過一段時間的研磨，物料的形狀被粉碎，填充到研磨體的空隙內(nèi)，而此時 球磨機繼續(xù)工頻50Hz運轉(zhuǎn)，只能使少量物料得到研磨，如果此時能改變球磨的速度，讓球磨機的速度降到一定轉(zhuǎn)速從而使研磨體與物料實現(xiàn)充分摩擦，則可大大 提高球磨機的研磨效率，（如果不合理的降低球磨體的運轉(zhuǎn)速度，不僅達到研磨效果，反而適得其反）。因此合理的根據(jù)研磨介質(zhì)與物料料度之間的關(guān)系調(diào)整球磨機的工作原理是球磨機轉(zhuǎn)動時，簡體旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力將研磨休（球石）帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。

下該如何應(yīng)對球磨機在運行中礦漿中礦泥過多問題。減少和防止礦泥的生成：可采用多段磨礦流程，以及采用階段選礦流程。要正確選擇磨礦和分級設(shè)備，提高分級機效率；添加消除礦泥有害作用的藥劑：常用有水玻璃、蘇打、苛性鈉等，可以減輕礦泥的絮凝罩蓋作用。為了減輕礦泥大量吸附藥劑的有害影響，可以考慮采用分段加藥法。

球磨機“漲肚”與磨礦濃度緊密相關(guān)，而磨礦濃度的大小與給礦量有直接關(guān)系。濃度過大過小都將對球磨機正常工作產(chǎn)生不良影響。濃度過大時，礦漿流動速度減慢，同時磨礦介質(zhì)（鋼球）的沖擊作用變?nèi)?。對溢流型球磨機，其排礦濃度可能變稠；而格子型球磨機則可能出現(xiàn)脹肚現(xiàn)象，下面鑫海礦業(yè)就造成球磨機“漲肚”的原因和解決辦法詳細分析一下。造成“脹肚”的原因主要是由于礦量增大和水量變化（水壓降低），磨礦濃度急劇升高造成的。聲音變得沉悶，聽不到鋼球撞擊聲音，觀察電流表可以看到電流下降，說明電機此時作功最小，球磨機已失掉磨礦作用。如果不及時調(diào)整過來，很快筒體內(nèi)物料會從磨機給礦部噴吐出來（俗稱稀拉）造成金屬流失。

處理“脹肚”現(xiàn)象，操作工切忌慌亂。要先關(guān)掉給礦機，停止給礦，將磨機后部水量適當開大，排礦水量適當減少，將分級機溢流濃度提上來，目的是減少返礦量，減輕磨機負荷。經(jīng)精心處理和調(diào)整，一般來說半小時左右就能恢復(fù)正常，個別嚴重的還長些。當發(fā)現(xiàn)排礦口排礦濃度變稀，排礦量漸少，可以聽見鋼球撞擊襯板的聲音；觀察電流表可發(fā)現(xiàn)電流恢復(fù)正常，這些現(xiàn)象均表示“脹肚”已解決。這時，就可以恢復(fù)給礦和其它操作條件，讓球磨機正常工作起來。